一、安裝前一定要注意檢查

1.仔細檢查核對閥門(mén)型號、規格是否符合圖紙要求。

2.檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現象。

3.檢查閥門(mén)有無(wú)損壞，螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。

4.檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結。

5.檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。

6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。

7.清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴密。

二、注意安裝的一般規定

1.閥門(mén)安裝的位置不應妨礙設備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀(guān)。

2.水平管道上的閥門(mén)，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉。

3.排列對稱(chēng)，整齊美觀(guān)；立管上的閥門(mén)，在工藝允許的前提下，閥門(mén)手輪以齊胸高較適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著(zhù)操作者方向安裝。

4.并排立管上的閥門(mén)，其中心線(xiàn)標高較好一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門(mén)應錯開(kāi)安裝，以減小管道間距。

5.在水泵、換熱器等設備上安裝較重的閥門(mén)時(shí)，應設閥門(mén)支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門(mén)時(shí)，應設固定的操作平臺。

6.閥門(mén)的閥體上有箭頭標志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門(mén)時(shí)，應注意使箭頭指向與管道內介質(zhì)流向相同。

7.安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。

8.安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，為便于拆卸，一個(gè)螺紋閥門(mén)應配用一個(gè)活接?；罱拥脑O置應考慮檢修的方便，通常是水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。

三、注意以下的小細節

1.閥門(mén)的閥體材料多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。

2.搬運閥門(mén)時(shí)，不允許隨手拋擲；吊運、吊裝閥門(mén)時(shí)，繩索應系在閥體上，嚴禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。

3.閥門(mén)應安裝在操作、維護和檢修較方便的地方，嚴禁埋于地下。直埋和地溝內管道上的閥門(mén)，應設檢查井室，以便于閥門(mén)的啟閉和調節。

4.應保證螺紋完整無(wú)損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時(shí)，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。

5.安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，注意沿對角線(xiàn)方向擰緊連接螺栓，擰動(dòng)時(shí)用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。

6.閥門(mén)在安裝時(shí)應保持關(guān)閉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋閥門(mén)，安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥瓣和手輪，才能擰轉。在拆卸時(shí)應在擰動(dòng)手輪使閥門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)后，再進(jìn)行拆卸。